1.下料：輥體采用無縫鋼管，軸頭采用45#圓鋼和法蘭兩端。

    2.車削加工:車削加工輥體、T型鋼、軸頭等部件的配合部件的接合面

    3.焊接加工:(根據(jù)圖紙，如果輥體內(nèi)有通油或通水結(jié)構(gòu)，應(yīng)提前焊接內(nèi)管)

    滾筒內(nèi)管焊接:校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊接軸頭上的內(nèi)端板。

    將內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，焊接內(nèi)端板與輥體的配合邊界。

    將外端板安裝在兩端軸上，焊接外端板與軸與輥體的接合面。

    4.輥坯經(jīng)退火處理后，可消除內(nèi)應(yīng)力。

    5.鋼輥軸一端的車平端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)眾心孔。6、.車削加工:從粗、精車輥體的各部分到圖紙要求尺寸，然后在架子的眾心架、車的端面鉆孔到尺寸。

    7.根據(jù)客戶圖案要求，在滾筒表面加工圖案。這是壓花錕生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求壓花錕生產(chǎn)人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)客戶圖案要求制定生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)過程中，壓花師要認(rèn)真、細(xì)心、細(xì)致，制作出來的圖案要清晰、層次感強(qiáng)、立體感強(qiáng)。

    8.圖案完成后，在輥體表面硬鉻或噴涂其他材料(取決于客戶壓花錕的用途)

    9.糾正鋼輥的靜平衡。

    通過上面鏡面輥廠家的介紹大家應(yīng)該知道鏡面輥如何制作了吧！

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