一、化學(xué)清洗法

    以燒堿溶液把堵塞在鏡面輥網(wǎng)穴中的墨皮等溶解，接著以高壓噴水沖洗。清洗時(shí)，把鏡面輥置于一封閉的槽內(nèi)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)，邊以熱堿液沖淋，然后以高壓噴水清洗，后以壓縮空氣吹干。其間，堿液及清水均分別回收，并過濾處理。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)鏡面輥的損傷小，而清洗效果好，尤其是對(duì)每英寸1000線以上的細(xì)網(wǎng)穴也能沖洗干凈。

    二、噴“砂”法

    以壓縮空氣把“砂”粒噴向鏡面輥從而把墨皮等污垢從網(wǎng)穴中趕出來。“砂”并非真的砂粒，而是選硬度低于鏡面輥表面的細(xì)小微粒物質(zhì)，依靠壓縮空氣從噴槍中噴向轉(zhuǎn)動(dòng)中的鏡面輥。操作中要掌握以下要點(diǎn)：噴槍與鏡面輥保持一定的距離，而且垂直，(不可偏斜，否則易損壞網(wǎng)穴壁)，噴槍的移動(dòng)速度與鏡面輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度要控制適當(dāng)而且保持穩(wěn)定。噴“砂”的壓力也要控制適當(dāng)并恒定，偏輕則清洗效果差，偏重易損壞鏡面輥。故此法不適宜日常使用，只適于間隔式使用。

    三、烘干蘇打粉法

    類似法二，但采用特別配制好的烘干蘇打粉作為噴“砂”，無毒害而性又柔和，不易損害鏡面輥，去污效果好。噴時(shí)的空氣壓力勿超過40psi。此種方法不僅有專門的服務(wù)站提供，也可在公司內(nèi)部尤其是在大型柔性版印刷印刷機(jī)上自己進(jìn)行。

    四、低溫法

    利用液體二氧化碳制成的干冰粒子作為噴質(zhì)，在80～100psi的氣壓下以噴槍噴向鏡面輥。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)環(huán)保有利，缺點(diǎn)是干冰的粒子通常大于0.04英寸，對(duì)200線以下的網(wǎng)穴就不易噴入。

    五、噴塑料微粒法

    此法常被宣傳為對(duì)陶瓷鏡面輥無磨損的方法，與其他噴射法相似，有封閉的槽把鏡面輥放入轉(zhuǎn)動(dòng)，而噴槍按一定距離、角度與速度移動(dòng)。如用聚乙烯微粒，噴射壓力大約掌握在60psi。塑料粒子帶軟性，但邊緣很銳利，當(dāng)噴到網(wǎng)穴表面時(shí)，就會(huì)彈出來，網(wǎng)穴內(nèi)的污垢就被帶出來，然后通過一個(gè)空氣沖洗室把塑料微粒與所帶出來的污垢分離開來，塑料微粒又可循環(huán)再用。此法的新發(fā)展已適用到Y(jié)AG激光雕刻的每英寸1000～1500線的鏡面輥清洗中。

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